设备功能
各类金属类小五金件、MIM制程工件
检测项目
高度平面度尺寸
开发周期
3周
操作人员
1人
主要配置
A.高精密XY运动模组、运动伺服； B.高精密全方位可调节固定夹具； C.三姆森激光检测SLM1.0软件；
CT 产能
6000-7000pcs/h
效益回收周期
一般为3-4个月
1.
精度高，效率高；
2.
设备通用性，可实现24小时不断运行；
3.
该设备可自动统计报表，并进行CPK数据分析，在生产中提高品质；
4.
通用性好，更换产品只需更换载具及检测程序就可使用；
设备主要优势特点
省人，精准，高效，全自动检测有效提升产品品质；
可24小时不间断运行，设备稳定；
可实时监控测量数据，自动导出，可进行SPC分析，进行制程管控；
高度，段差，平面度
检测产品
尺寸小于30mm的工件
标准机2周，非标定制机4周
2人
A.图像处理器：WIN 7 操作系统．21”液晶显示器； B.进口高精密SCC激光，可无阴影垂直检测控制，解析率0.005um； C.三姆森SCC激光检测软件LV1.0（多点位控制，公差自由设定）；
约2000pcs/h
一般为3个月
设备采用进口高精密激光检测系统，可用于检测任何产品的高度，段差，平面度等重要参数；
设计采用双料盘上料方式，有效提高设备的工作效率；
采用三姆森公司完全自主研发的激光在线扫描检测算法，可以更精准，更高效的进行动态检测；
可一次多尺寸同步检测，有效提高产能，节省人工；
可根据检验标准，快速设置标准值及公差；
SIM卡托段差、厚度检测
通用多款卡托产品
标准机2周，非标定制4周
1人 （手动上下料）
3000PCS~5000PCS/小时
检测精度
重复检测精度≤0.01mm以内
设备采用进口高精密CD激光检测系统，可用于检测任何产品的高度，厚度，段差等重要参数；
可对产品厚度、高度、段差同步进行检测，有效提高产能，节省人工；
5.
简单易学的软件编程方式，同类型产品可快速编程；
金属手机壳，手机中框等产品，产品大小在6寸以内
LCD,LCM平面的高度，平面度尺寸，螺孔，蚀刻有无，位置歪斜等特征
A.高精密XY运动模组、运动伺服； B.高精密全方位可调节固定夹具； C.三姆森视觉检测软件V2.6(在线实时采集数据、公差自由设定、自动判别OK/NG)； D.三姆森激光检测SLM1.0软件；
1500pcs/h
防止产品划伤；
实时监控测量数据，自动导出，可进行SPC分析，进行制程管控；
