频闪照明是运动采集中常见的手段，通常由频闪控制器控制闪光时间通常10ns~100us，频闪led通常有10ns以下的响应时间，因此与为了和曝光时间配合，让闪光最亮时能够采光，需要调整触发相机快门与频闪器之间的间隔时间，直到配合最佳。
检测要求 1.产品8PIN的长度 2.产品8PIN，2塑胶脚及2铁壳脚位置度 3.产品凸包的高度及两凸包顶点的距离
在一个完整的机器视觉系统中，图像采集的意义非常大，因为通过图像采集后，视频信号就可以转换为计算机使用的数字格式
在线检测集成电路片（IC）的引脚是否有偏位，引脚的上、下是否共面。
应用视觉传感器的高精度定位控制
机械视讯系统供货商康耐视(Cognex)推出其旗舰级视觉系统──In-Sight7000智能型摄影机，该新系统将功能强大的视觉工具、更快的影像撷取速度、启动并控制外部照明的能力，以及可执行各种检测案例的输入/输出能力，整合到一个体积小巧的工业级IP67封装内，让这款系统的应用范围更胜以往。
电池镍片包装检测
吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。为了实现在这几道工序中的PET饮料瓶外观缺陷检测自动化，本文研究了用西门子机器视觉[1]技术结合西门子自动化[2]设备在线检测PET饮料瓶的外观缺陷并自动剔除不合格产品的方法。
检测项目： 将晶片从料盘（Wafer）取放到料带上的一种自动化生产设备 检测任务： 通过视觉检测，将晶片从料盘（Wafer）自动取放到料带上 速度：50ms/pcs 系统说明：料盘上的单个晶片面积非常小（约0.078平方毫米），数量极多（约九万个左右），且位置不固定，因此对传统装片机的电机走位精度、工作稳定性和速度提出了非常高要求。
随着汽车业的快速发展，车外型愈求美观流线，并由于汽车外板件要求完美无尘的冲压生产线也向高速化、高品质、自动化、柔性化方向发展。传统冲压生产过程中的手工操作、人工送料的生产方式已无法满足该行业的需要。
