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PET瓶罐装解决方案
随着现代工业的高速发展,瓶装在生活用品中广泛的应用,例如酱油瓶、醋瓶、油瓶、矿泉水瓶、啤酒瓶等,而且款式多样,同一类型产品就有多种品牌供消费者选择,以酱油产品为例,市面上就有如加加、海鲜、一品鲜、六月鲜、老抽王等品牌,不一而足。而对于消费者来说,面对选择多样性且产品同质化比较严重的产品的情况下,包装质量成为消费者选择产品的一个重要指标。
消费者选择产品的过程中,对产品的包装的体验是属于第一层次的。但是在灌装生产线上,难免会出现各种各样的瑕疵,依旧以酱油行业为例:瓶盖歪盖、无盖、生产日期印刷不清楚等势必会严重影响消费者对产品的评价。目前大多数工厂通过人工检测,但是人的外在因素影响比较大,心情的好坏不同检测标准也会有差异,这样就会导致一些瑕疵产品流入市场,对公司的品牌造成一定的影响。
图(1)人工质检现场
在灌装生产线上会出现的检测问题:
瓶盖:无盖、歪盖、松盖、破盖、无套帽
液位:液位是否符合标准
瓶身:有无标签、标签位置是否正确、标签上的条码、二维码、生产日期有无瑕疵及是否完整
人工需要检测内容及需要人数:
1、瓶子液位是否符合要求至少需要1人;
2、瓶盖及套冒好坏至少需要2人;
3、液位是否达标至少需要1人;
4、标签有无撕烂及贴歪情况等至少需要2人(如果全方位至少需要3人);
一条一个班次线至少需要6名工人,这样就会出现人工成本极高,而且检测质量和工人操作经验和情绪息息相关。
针对以上情况,欣维视觉专门开发了一套完整的针对PET瓶灌装的机器视觉系统,例如PETQ800系统就是专门针对大容量PET瓶灌装生产线而研发的,这套视觉系统采用了先进的机器视觉技术,可以最大限度的提高产品的检测质量和整个灌装生产线的生产效率,并且大幅缩减检测用工人数,达到节约劳务成本的目的,部分功能及检测效果图:
瓶盖检测
液位检测
字符识别
系统特点:
1、24小时持续稳定工作;
2、检测速度快,单工位检测时间≤50ms;
3、检测精度高,在瓶子有轻微旋转情况下,依然可以检测到相关信息;
4、数据可跟踪,每次检测相关数据可以根据需求进行保存,便于后期跟踪。