应用行业：五金电子生产行业

应用类型：   工业尺寸外观缺陷检测   
             
供应厂商：东莞三姆森光电科技有限公司      
                         
应用描述：机器视觉系统在冲压端子检测中的完美应用

好 是质量源之于有效的品质管理，但是在高速冲压生产行业里，一直面临着产品品质以难管控的问题，原因就在于检测方式单一，检测效率非常慢，更加重要的是由于 现在冲压生产大部分采用的都是高速冲床，生产速度非常之快，普遍都能达到1200PCS/MIN。而传统的检测方式都是由品质部门采取送样抽检，检测设备 主要是通过投影仪，二次元，三次元等，但是这些检测方式都有很大的缺陷，首先检测效率非常慢，严重影响了生产效率，更重要的是在送样和样品裁剪的过程中， 很容易导致样品变形，严重影响了检测的精度和检测结果的正确性。
这就导致传统的抽检方式已经基本上没有意义，必须通过在线检测，实时对产品进行检测监控，随时发现问题，在制程上对生产进行改善。
很 多知名的电子器件生产公司就遇到了这些问题，从高速冲床出来的产品，只能通过品质部门采用首件检测的抽检方式进行检测，而这款冲压端子由于材料的特殊性， 非常容易发生变形，剪切下来的产品几乎都会发生变形，这就严重影响了检测的准确性。通过一段时间的试产，经常由于检测不准确精度不高，产生了大量的废料。 再者，每一PCS产品到了后端生产都有其非常重要的作用，质量必须在前段进行严格控制，最好的方式就是全部检测。固然传统的检测方式根本满足不了这种要 求，于是，机器视觉自动检测系统上阵，发挥了它及其重要的作用。
   接到每个客户送过来的样品和检测要求，我们一般会通过仔细成像评估和多次测试，最后选择最佳的视觉系统配件，组合高精度图像处理软件，设计出有针对性的高 速冲压在线检测设备。系统根据客户的精度和速度要求，选择合适的CCD相机，通过光纤传感器触发信号，相机采集图像进行检测，每次检测两PCS端子，外加 通信模块和PLC，输出检测结果信号，如检测到连续NG时输出信号给冲床，使冲床停机检查。操作员可通过记录的检测数据来判断产生问题的原因，并进行维 护。大大缩短了设备维护时间，更加重要的是在制程上对产品进行管控，最大程度减小了不良率，进而减少原材料的浪费。