笔电产品从生产到出货的这一过程，其中检测环节占据了很重要的一部分，笔电检测牵涉到多种零部件，因而检测过程又可根据检测内容的不同而细分为多个步骤。功能性良好、专业的检测设备可进一步实现对产品的高质量测量，进而能更高效地保证产品品质，也在一定程度上缩减了制造成本。

 

笔电生产厂商对于设备的需求往往会根据细化后不同的检测节点而有不同的标准。换一种说法，每一种设备方案背后都有相应的实际需求支撑。

 

三姆森笔电检测系列以客户实际需求为中心，运用自身研发技术、融合建设性元素，从而生成适应客户质检需求的专属方案。

 

笔电系列整体检测优势

非接触、测速快、柔性佳；高效精准、节省人力、自动化程度高、系统自动处理保存数据、管控方便；软件纯自主研发。

 

以下做案例展示：

 

笔电充电壳缝隙段差扫码检测

 

检测内容

检笔电充电壳缝隙及段差

设备特点

CCD设备、二组线激光、手动式单工位机构、人工手动分档、产能达1200PCS/H、重复性精度：间隙≤0.02mm 段差≤0.03mm （字符残缺可根据限度样品验证）

使用优势

测量精度高：采用高精度XYZ运动控制系统，测量动作达到高度精准，且通用性强；

操作轻松：手动上料、只需按动一键即可进行测量；

数据管控便捷：可依客户需求生成相应报表、方便对接客户以进行品质优化；

通用性强：适用于多款产品检测、软件和冶具可随机切换；

 

检测机构 

 

检测软件界面

缝隙测试

 

段差测试

 

扫码测试

 
 
 

笔电组装内检AOI检测

三姆森组装内检AOI检测设备▲ 

 

检测内容

笔电背面安装螺丝、辅料（螺丝的有无、浮高；连接器的有无及是否到位）

设备特点

运用CCD+线激光扫描技术；检测模组装载于XY轴移动机构；通过读码器获取二维码信息；产能达24S/PCS;检测精度达0.02mm、重复精度0.01mm；

使用优势

节省人力：在线式检测，缩减人力、工时 

高效：采用CCD+线激光扫描，可一次性完成多个测量

数据管控便捷：对接MES系统，数据自动存储，管理轻松  

通用性强：适用于多款产品检测、移动式检测机构，实现灵活测量

 检测机构

 

检测工位

（线激光扫描）

 检测软件界面

 螺丝高度测试

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